日本の標準（0.06-0。1 ミクロン）を除き、上記の検査標準はすべて、粒子サイズ0。3 ミクロンでテストされています。 EU標準の検出流量は{{5}} L /分で、米国の標準は 85 L /分です。中国GG＃39;の国家標準は、 90％以上 5 ミクロン未満、 70％以上{{11以下の懸濁粒子サイズを使用しています}}ミクロン、流量 42。5 L /分。フィルター媒体のテストと認証では、GG quot;最悪の場合GG quot;つまり、実験室が試験実験を行うときの条件が最悪の条件に設定されている。
たとえば、効率実験を使用する場合、エアロゾルナトリウム塩またはDOPオイルミストの粒子サイズは0。3 ミクロンで、空気力学計算の直径を表します。それは非常に小さく、最も容易に浸透するフィルター材料のサイズを表します。強い肉体労働中の呼吸量であるフィルター材も、実験前に高温高湿で前処理されており、過酷な作業環境を表しています。これらすべての目的は、そのような過酷な条件下でテストすることです。フィルター材料がテストに合格し、対応する効率レベルに達すると、実際のアプリケーションでは、労働者の健康をより効果的に保護できます。
有毒なフィルター材料は、一般的に活性炭または化学処理された活性炭を材料として使用し、有毒ガスまたは有毒蒸気を人が吸引することなく吸着または化学反応によりろ過します。活性炭の内部構造には、非常に大きな比表面積を構成できる多くの微細孔があります。これらの微細孔は、分子サイズの異なる有毒な蒸気や有毒ガス分子を逃がさずに吸入することができます。活性炭の処理および設置要件は非常に高いです。不適切な治療または活性炭粒子が非常に厚く、粒子間に隙間が生じると、毒ガスが隙間から気道に浸透し、吸着されなくなります。
したがって、バッグ内の活性炭を交換することは非常に非科学的です。優れたケミカルフィルターボックス内の活性炭は、アンチウイルス時間が長くなるように、小さな粒子サイズと大きな比表面積で密に充填する必要があります。同時に、それは小さな呼吸抵抗と快適な着用も考慮する必要があります。