保存豚肉の自動生産ラインには、合計12台のデルタロボットが必要です。 そのうち、6 hornet565は保存豚肉の選別に使用され、3 hornet565は梱包に使用され、他の3つのquattros650hは保存豚肉のカウンターウェイトに使用されます。
◆歩留まりを向上させる
選別ラインのng（空のパッケージ、シングルチップ）レートを下げて歩留まりを向上させる方法は？
◆正確なカートンを確保する
ロボットがカウンターウェイトの後に材料を正確につかむようにするにはどうすればよいですか？ 間違ったパッケージ、不足しているパッケージ、およびブランキングを避けてください。
1.システム構成
& quot; 1ドラッグ3" ;;の制御モードを採用することでコストを削減します。 カウンターウェイトラインのカウンターウェイトモードはより柔軟であり、ロボットのキャリブレーションとポイント位置の変更は柔軟です。 PLC、サーボ、その他のシステムと比較して、ロボットのメンテナンスがより簡単で便利であり、故障率が低く、生産能力が大幅に向上しています。
2.制御技術
積み重ねられた材料は、エースのヒストグラムによって決定されます。 それらはつかまれず、帰りのエリアに入ります。 選別後、積み重ねられた材料は分離され、ロボットに運ばれてつかみます。 豚胸が吸えない：負圧検知機能を追加して、豚胸が吸われているかどうかを判断します。 吸い込まれていない場合は、別のピースをつかみます。 ロボットの視覚を通して、材料が十分であるかどうかを判断します。 材料がない場合、または材料の供給が不十分な場合、供給コンベヤーベルトは動作を停止します。
中国初の高速自動生産ライン
から
全回線速度：100パケット/分
オペレーター：25
に
全回線速度：270パケット/分
演算子：4-5
1.人を救い、人件費を大幅に削減
オペレーター数を25名から4〜5名に削減することで、高度な自動化を実現し、人件費を大幅に削減します。
2.効率が向上し、生産能力が大幅に向上します
回線全体の速度は270パケット/分に達します。 選別ラインの速度は540個/分です。
3.歩留まりが向上し、間違ったパッケージや不足しているパッケージなどがありません。
ソーティングラインのシングルチップレートは1‰未満です。 仕分けラインの空のバッグ率は5‰未満です。
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中国初の高速自動生産ラインであり、同業界のリーダーです。
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地方の人間化、そして人件費は大幅に削減されます。 そして、生産能力が大幅に向上しました。
【エンジニアレベル】
生産効率が大幅に向上し、歩留まりも向上しました。